SISTEMA PROCCEC - RENTABILIDAD Y COSTOS
.
El Sistema PROCCEC se enfoca al refinado completo de biomasa, en contraposición a una simple recuperación del contenido energético. Está demostrado que el valor térmico / eléctrico de una tonelada de madera es de unos escasos 30 euros por tonelada de materia seca. Mientras que el valor de los componentes químicos -etanol y coproductos- es netamente superior a 600 euros por tonelada de materia seca. Una diferencia enorme.


El etanol aprovechado por el Sistema PROCCEC alcanza records de producción de hasta 380 litros por tonelada para maderas blandas, 350 L / T para maderas duras y 320 - 350 L / T para resíduos agrarios y restos de cultivos. Todo esto sin necesidad de tener que llegar a fermentar la xylosa a etanol.


SINGULARIDADES DEL ETANOL COMO COMBUSTIBLE: El Etanol se emplea actualmente como aditivo para motores de gasolina pero se puede emplear también como combustible directo para motores de gasolina ligeramente modificados, como ocurre en Brasil, donde casi el 30% del parque móvil funciona con etanol. Sólo hay que tener en cuenta que es un poco menos potente que la gasolina, por lo cual el precio de venta al público del etanol nuca debe de ser superior al 70% del precio de la gasolina.


COSTE DE PRODUCCIÓN DE BIOETANOL: El coste de producción del Bioetanol obtenido con las tecnologías tradicionales es casi igual al de la gasolina. El costo de producción del Bioetanol PROCCEC es variable, dependiendo del coste de la biomasa y múltiples variables, pero siempre será mucho más económico, con un rango que oscila entre 12-16 centavos de dólar o unos 10 céntimos de euro por litro. Lo que lo hace muy competitivo y con un gran margen de beneficio industrial, no sólo en comparación a otros biocombustibles sino en relación incluso a derivados de combustibles fósiles.


COMPARATIVA SISTEMAS INDUSTRIALES OBTENCIÓN DE ETANOL: Los sistemas que dominan actualmente el mercado industrial de producción de Bioetanol son los de Fermentación (cereal, frutas, etc.)y los de Hidrólisis enzimática, ésta es la comparativa de estos sistemas con el sistema Proccec:
 
Sistema Empleado Tipo de Materia Prima Valor Materia Prima Litros Etanol por Tonelada Rentabilidad
Final
Fermentación Grano Cereal Alto 350 L/T Marginal
Media
Hidrólisis Enzimática Biomasa
Celulosa
Bajo 250 L/T Marginal
Media
PROCCEC  Biomasa
Celulosa
Residuos Agrarios
Muy Bajo 350 L/T
380 L/T
Muy Alta
GASCOHOL Biomasa
Residuos Basura
Plásticos Lodos
Neumáticos
Muy Bajo
Gratis
300 a 370 L/T
300 a 370 LT
300 a 550 L/T
450 a 550 L/T
Muy Alta

Además: El Sistema PROCCEC energéticamente hablando es el más económico. Los coproductos derivados de los sistemas actuales, de Fermentación e Hidrólisis son de bajo valor económico y en algunos casos representan un problema para su eliminación, curiosamente el sistema Proccec también podría aprovecharlos y procesarlos.



COMPARATIVA PRODUCCIÓN BIOETANOL DE DIFERENTES FUENTES DE CELULOSA:

The ethanol yields from various feedstocks shape up as follows (the difference in yield is due to the difference in cellulose content of the feedstock):
 

Softwoods (e.g. pine) Maderas Blandas - Pino 378 L - 100 gallons/TDRY WEIGHT 
Hardwoods (e.g. eucalyptus)Maderas Duras 350 L - 92 gallons /TDRY WEIGHT
Bagasse - Restos Caña Azucar 310 L - 82 gallons/TDRY WEIGHT
Wheat Straw - Paja de Trigo y otros Cereales 325 L - 86 gallons/TDRY WEIGHT
Cornstover . Resíduos Maiz 250 L - 66 gallons/TDRY WEIGHT
Switchgrass - Cultivos Herbáceos Energéticos 310 L - 82 gallons/TDRY WEIGHT


COPRODUCTOS

El valor del etanol obtenido con PROCCEC  es, normalmente, de un 10-15 % del valor total de todos los coproductos obtenibles. Con el sistema PROCCEC es posible obtener hasta 3.000 coproductos diferentes de una amplia rango de fuentes de biomasa vegetal celulósica.

El sistema de biorefinado PROCCEC podrá llegar a tener una gran importancia en la industria química. Más del 90 % de todos los químicos orgánicos producidos hoy en día a partir del petróleo pueden ser obtenidos a partir del bioprocesado de materias vegetales.

Como muchos de estos coproductos son derivados de los azúcares vegetales, muchas de estas plantas químicas especializadas no producirán etanol. Si una parte de la industria química cambia y se convierte al desarrollo sostenible "verde" se puede anticipar que por lo menos un tercio de todas las Biorefinerías PROCCEC estarán más concentradas en la producción de coproductos químicos que en la producción de etanol.

Algunas grandes empresas químicas ya están buscando sistemas de procesado basados en la hidrólisis enzimática celulósica, como fuente de azúcares fermentables, para fabricar polímeros, solventes y productos farmacológicos, entre otros. Una tecnología en la que han depositado muchas esperanzas, a pesar de ser tecnicamente poco viable y económicamente poco rentable, especialmente si se le compara con el Sistema PROCCEC.


Estudio Rentabilidad Económica de una Planta PROCCEC de 350 Toneladas / Día

Integrarse en la Comisión Promotora del Sistema PROCCEC es integrarse en el que puede ser el Desarrollo Tecnológico más importante del siglo XXI, es la posibilidad de hacer Historia.

Cómo Integrarse en La Comisión Promotora del Sistema PROCCEC


.

PROCCEC HOME - INFORMACIÓN - ANTECEDENTES - RENTABILIDAD - INVERSIÓN
XERICS HOME - ENLACES INTERESANTES- CONTACTO